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从“传统”到“智联” 云天化石化实验室的数智化蜕变之路

时间:2025-04-23 13:54:02作者:来源:本站

     在数字经济与实体经济深度融合的浪潮下,实验室数字化转型是企业提升核心竞争力、迈向高质量发展的关键战略路径。作为行业数字化转型的先行者,云天化石化以国家创新驱动发展战略为指引,将“数字孪生”与“智能分析”作为关键技术突破口,成功打造了具有行业标杆意义的智能实验室体系,实现了从传统管理模式逐渐向智慧化运营的跨越式升级。

  云天化石化通过自主研发的“实验室设备管理系统”和“实验室分析数据质量管理系统”,成功构建了覆盖实验室设备全生命周期、数据全流程管控的智能化实验室管理体系。这与石油化工实验室信息管理系统(LIMS)的功能特点相契合,例如白码LIMS系统通过集成样品管理、数据分析、报告生成等核心功能,实现了实验室工作的全面数字化与智能化。此外,实验室设备管理系统通过统一登记、分类、定期维护等措施,确保设备处于最佳工作状态,减少了设备因故障导致的停机时间,从而提升了设备的利用率。其中,依托数字孪生技术的98台套关键分析设备,通过实时数据可视化、智能化维护管理以及精准故障预警,显著提升了实验室的运营效率。这一创新成果不仅获得国家版权局软件著作权认证,更标志着公司在智能制造领域实现了从技术跟随到创新引领的重大转变,为行业数字化转型提供了可复制、可推广的“云天化方案”。

     “数字孪生”赋能,设备管理更高效

  实验室设备管理是实验室运行的基础,也是实验室数字化转型的重要环节,依托创新构建的“实验室设备管理系统”,云天化石化的实验室设备管理正逐步实现数字化和智能化。

  全流程在线,管理效率更高:系统全面整合设备采购、维护、借用及核查等业务流程至线上,覆盖设备全生命周期管理,显著提高了管理效率。昔日需人工记录的监管信息,如今鼠标轻点即得,既全面又省事。

  故障预诊断功能助力降低维护成本:系统实时捕捉设备运行关键数据,运用SPC动态判异规则,自动生成异常报告及性能劣化趋势图,精确评估设备状态,提前预警潜在故障,通过及时维修以较小投入解决大问题,有效削减设备维护成本。

  系统化预维护,设备周期更长:针对性建立预维护细则,系统化制定维护计划,一细则一清单、一计划一方案,从关节到骨骼全覆盖并全面触电上网。过程中,通过数字巡检督导,真正实现设备维护从“有形”到“有效”的深刻转变和设备运行耗损故障期浴盆曲线的持续走低。

      “智能分析”驱动,数据质量更可靠

  实验室数据是实验室价值创造的核心,也是实验室数字化转型的关键。云天化石化通过“实验室分析数据质量管理系统”,实现了实验室数据的应用场景智能分析和附加价值深度挖掘。

  智能校对,数据更精准:建立内控质量模型,引入在线仪表数据和DCS数据,多元组网,一键实现检测数据与模型数据、工况参数、历史同比以及在线监测等其他生产类大数据间的多元、多轮、多批次智能校对,凭借极低的差错率,引领行业质量管理新风尚。

  AI预测,效率更提升:建立大数据资产管理平台,植入AI大脑,通过智能运算,厘清数据间纠缠,深层次把脉数据间关联关系,点对点建立在线预测模型,为聚丙烯转产效率提升及异辛烷工艺“卡边”优化操作提供前瞻数据支持,实现AI预测模型在公司生产中的成功首用。

  双向对账,管理更精益:以原料煤管控为核心,本系统建立了入厂煤与入炉煤的匹配倒查模型,通过端到端的数据比对,反向核查煤质检验流程,确保煤炭质量管理精益求精。同时,结合智能化煤场管控系统和智慧燃料管理系统的应用,实现了对煤炭全生命周期的实时监控和异常预警,从而达到“零违规、零投诉、零差错”的管理成效。

      “精益管理”赋能,价值创造更高效

  实验室的数字化转型不仅提升了实验室的管理效率和数据质量,更释放了实验室的价值创造潜力。云天化石化通过实验室的精细化管理,将实验室从成本中心转变为价值创造中心。

  优化资源配置,降低运营成本:借助‘实验室设备管理系统’,优化设备资源配置,精确控制备件采购,实现运维成本的全链条降低。智能分析取代人工操作,释放员工潜力,汇聚精英力量,拓展第三方检测业务,通过人力资源向人才资本的转型,有效平衡人工成本。

  数据赋能决策,驱动创新发展: 以数字化质量管理为基础,以设备等资源类数智化管理为核心,将公司‘五化’管理精髓与实验室目标任务紧密结合。在深融合、保目标、求发展的同时,通过数据跑路和数据事实说话,系统分析、科学决策、资源适配,优化存量,精简增量,内涵式推动公司高质量发展。

  提升创新能力,推动技术进步: 实验室数字化转型所带来最深刻的影响在于人员思维的转变和技术创新的迭代,数字AI、智能替代已成为实验室工作效率提升、产品快速辅助开发的普遍工具。随着运用场景的不断深入,云天化石化实验室的技术创新呈迭代扩面趋势,通过与华为等合作伙伴的联合研发,外延助力聚丙烯38个新牌号产品的迭代开发,内生5个数智赋能新场景,取得省级及以上技术创新成果9项,彰显了公司在新材料研发方面的前瞻性视野。

  从“传统”迈向“智联”,云天化石化实验室的数字化转型,不仅体现了云天化石化长期坚持的创新驱动发展战略的成果,也是公司积极回应国家数字中国建设战略的有力证明。展望未来,云天化石化将继续深化数字技术与实体业务的融合创新,积极拓展“数字孪生”与“智能分析”等前沿应用场景,利用科技推动产业升级,释放更大的创新潜力。

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